1. Il ruolo dei lubrificanti per trafilatura:
(1) Effetto lubrificante: il fluido lubrificante forma uno strato di pellicola lubrificante tra il metallo deformato e il foro dello stampo, che può ridurre l'attrito del disegno, ridurre il consumo di energia e le passate di lavorazione e prolungare la durata dello stampo.
(2) Effetto di raffreddamento: il fluido lubrificante può rimuovere rapidamente il calore generato dalla deformazione del metallo, ridurre la temperatura del filo metallico e del foro dello stampo e prevenirne l'ossidazione.
(3) Effetto pulente: il fluido lubrificante lava continuamente i fori dello stampo per rimuovere la polvere metallica.
2. Fattori di influenza del lubrificante sul filo di trafilatura:
(1) Concentrazione del lubrificante: maggiore è la concentrazione del lubrificante, minore è l'attrito di disegno, minore è il consumo di energia e più luminosa è la superficie della linea di prodotti finiti. Tuttavia, se la concentrazione è troppo elevata, l'effetto del risciacquo dei fori della matrice si ridurrà e la superficie del filo sarà soggetta a scanalature. Inoltre, la polvere metallica sarà sospesa nel liquido lubrificante e non è facile precipitare, il che influirà sull'effetto lubrificante.
(2) Temperatura del liquido lubrificante: se la temperatura del liquido lubrificante è troppo alta, il calore generato nella trafilatura non è facile da rimuovere, il filo è facile da ossidare e scolorire e, allo stesso tempo, la durata di vita di lo stampo sarà ridotto e anche la resistenza del film lubrificante ne risentirà, riducendo l'effetto lubrificante. Se la temperatura è troppo bassa, la viscosità aumenterà, il che non favorisce la trafilatura.
(3) Pulizia del fluido lubrificante: il fluido lubrificante deve essere mantenuto pulito. Se nel fluido lubrificante vengono mescolate sostanze acide, il lubrificante si separerà. Perdita dell'effetto lubrificante; aumento del contenuto di alcali o contenuto di ioni cloruro, i fili metallici saranno corrosi e aumenteranno le impurità meccaniche, il che influirà sulla scorrevolezza del sistema di lubrificazione, con conseguente apporto insufficiente di fluido lubrificante, influenzando gli effetti di lubrificazione e raffreddamento.
3. Requisiti di qualità per i lubrificanti per trafilatura:
(1) Buone proprietà filmogene e possono aderire efficacemente alla superficie del metallo lavorato;
(2) Può resistere ad alta pressione, buona stabilità termica
(3) Non corrosivo
(4) buon effetto di raffreddamento;
(5) Facile da rimuovere dopo l'elaborazione;
(6) Nessun odore pungente, innocuo per il corpo umano.
Tra questi, in condizioni di alta pressione, l'adesione filmogena e la resistenza al calore dei lubrificanti sono particolarmente importanti.
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