Che si tratti di filo di rame nudo, filo smaltato, filo stagnato, ecc., le caratteristiche del lubrificante per trafilatura stesso e il suo corretto utilizzo, manutenzione e gestione hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto, sull'efficienza produttiva e sui costi di produzione.
La funzione, le caratteristiche e la composizione del lubrificante per trafilatura. Durante il processo di trafilatura del filo di rame, si verifica attrito tra il filo di rame, la filiera di trafilatura e i cabestani, pertanto viene utilizzata la spruzzatura o l'immersione. La funzione principale dell'emulsione è quella di lubrificare e raffreddare, ridurre l'attrito tra i metalli e allontanare il calore generato. Allo stesso tempo, il lubrificante per trafilatura dovrebbe avere anche altre caratteristiche necessarie: prevenzione dell'ossidazione del filo di rame, filo antiaderente, pulibilità, assenza di schiuma, non tossico e prestazioni stabili.
Innanzitutto, è necessario selezionare l'olio da disegno appropriato in base ai requisiti del processo. In generale, è necessario considerare due aspetti del processo e della qualità del lubrificante, ovvero considerazioni sul processo: modello di trafilatrice, sistema di alimentazione del liquido, tipo di filo, diametro del filo e requisiti delle condizioni della superficie. È necessario considerare le caratteristiche qualitative del fluido lubrificante: potere lubrificante, proprietà antiossidanti, pulibilità, concentrazione di utilizzo, durata, stabilità dell'emulsione, costo di utilizzo, ecc. Poiché l'emulsione è un cosiddetto "sistema instabile", è importante padroneggiare il metodo corretto d'uso. Prestare particolare attenzione ai seguenti aspetti durante l'uso:
1. Utilizzare acqua per la preparazione.
È preferibile utilizzare acqua dolce o deionizzata per preparare il liquido, poiché la composizione dell'emulsione è costituita principalmente da acqua. I componenti duri presenti nell'acqua reagiranno chimicamente con l'emulsionante nell'olio da disegno e la quantità di emulsionante verrà ridotta, provocando la separazione dell'olio e dell'acqua. Pertanto, la durezza dell'acqua ha una grande influenza sulla stabilità dell'emulsione e i sali generati dalla reazione aderiranno alla superficie del filo di rame, influenzando la successiva lavorazione.
2. Temperatura operativa.
Le ragioni per controllare la temperatura di esercizio sono: in primo luogo, controllare l'evaporazione dell'acqua per evitare l'accumulo di durezza e la generazione di sali solidi; in secondo luogo, per garantire la lubrificazione. Il potere lubrificante diminuisce alle basse temperature. I sistemi centralizzati di fornitura di liquidi dovrebbero solitamente utilizzare scambiatori di calore e freddo.
3. Zona lubrificazione matrici.
L'angolo della zona di lubrificazione degli stampi deve essere maggiore, il che favorisce la precipitazione di trucioli di rame e una lubrificazione sufficiente. La zona di lubrificazione e la zona di lavoro degli stampi devono essere lisce e pulite, senza difetti come crepe o bolle. Le connessioni tra i fori dello stampo dovrebbero essere transizioni di arco. Le matrici di trafilatura devono essere perpendicolari alla direzione della trafilatura del singolo filo in modo che il suo punto di sollecitazione sia sempre al centro della matrice per garantire una sollecitazione uniforme sullo stampo e prolungare la durata delle matrici.
4. Selezione del lubrificante per trafilatura
Un lubrificante efficiente per la trafilatura può ridurre notevolmente l'attrito tra il filo metallico e la parete della matrice, migliorare la finitura superficiale del filo di rame, ridurre il consumo energetico dell'attrezzatura e migliorare la velocità di trafilatura e l'efficienza produttiva dell'attrezzatura.
È necessaria la manutenzione del lubrificante per trafilatura. Nella gestione e manutenzione, il monitoraggio e la gestione della concentrazione, dell'anticorrosione e della purificazione sono i più importanti.
Quando il lubrificante per trafilatura si danneggia, si verificano i seguenti fenomeni:
(1) Leggero odore putrido
(2) L'emulsione cambia dal bianco latte al marrone grigiastro
(3) Forte calo del pH
(4) L'emulsione produce sostanze come sedimenti o fanghi a causa della separazione dell'acqua.
(5) Le prestazioni di lubrificazione sono notevolmente ridotte
Per prevenire la corruzione del lubrificante per trafilatura, è possibile adottare le seguenti misure:
A.Pulire e sottoporre a manutenzione regolarmente il sistema di circolazione, rimuovere macchie di olio e altri detriti e, se necessario, disinfettare con battericida. È severamente vietato immettere sostanze deperibili nella vasca di prelievo.
B. Quando si prepara il lubrificante per trafilatura, utilizzare acqua di rubinetto o acqua dolce ed evitare l'uso di acqua freatica con elevata durezza. Mantenere la concentrazione del lubrificante per trafilatura. Se la concentrazione è troppo bassa, favorirà facilmente la crescita dei batteri.
C. Mantenere un valore pH appropriato. Quando il valore del pH è troppo basso, è possibile utilizzare la trietanolamina per regolarlo.
Il lubrificante per trafilatura del filo di rame deve trovarsi in un ambiente pulito per esercitare appieno le sue caratteristiche, quindi l'olio lubrificante per trafilatura deve essere purificato come segue:
Installare un sistema di raffreddamento con filtrazione per ridurre trucioli di rame, polvere di rame e altre impurità
Dopo aver eseguito alcuni interventi di manutenzione sul sistema di circolazione del lubrificante per trafilatura, è sufficiente aggiungere solo una certa quantità di petrolio greggio ogni mese per soddisfare i normali requisiti di utilizzo. Ciò non solo può mantenere le eccellenti prestazioni di lubrificazione del lubrificante per trafilatura, ma anche prolungarne la durata e ridurre i costi.
Quanto sopra riguarda l'uso e la manutenzione del lubrificante per trafilatura del filo di rame. Se hai idee migliori, contatta:sunman@brwiremachine.com
